Бетонный завод Скип-30х2

• Производительность РБУ: 60 куб. метров в час

• Производство двух марок бетона одновременно

• Двухвальный бетоносмеситель V=750 литров ― 2 шт

Производительность, куб. метров за час	40...60
Режим работы автоматический \ ручной
Бетоносмеситель БП-2Г-750с	2 шт.
Бункера (кол-во х объем куб. м)	2 х 15
Объем силоса цемента, т (опция)	22...120
Пневматика	Camozzi
Компрессор	Abac
Исполнение	летнее
Подача инертных в бетоносмеситель	скиповая
Общая мощность, кВт	65,9
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг	16800
Высота, мм	7500
Ширина, мм	6000
Длина, мм	18000

Отличительные особенности:

• Производительность РБУ: 60 куб. метров в час
• Производство двух марок бетона одновременно
• Двухвальный бетоносмеситель V=750 литров ― 2 шт
• Полностью автоматическое управление РБУ
• Производство товарного бетона и изделий ЖБИ (вибропресс) одновременно
• Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85
• Полная гарантия 2 года

Базовая комплектация:

·    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой ― 2шт

·    Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра) – 2 шт.

·    Дозирующий комплекс ДК-30 бункера инертных 2х15 куб. м., пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)

·    Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия)

·    Блок дозаторов БД-30 (блок дозаторов цемента, воды и химии). – 2 шт.

·    Пульт управления ПА 2.0 (полуавтоматический режим работы, с возможностью работы в ручном). ― 2 шт.

·    Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения)

Дополнительные опции: (плюс к базовой комплектации)

• Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм, l=10 000 мм 
• Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 50/12 F/B
• Дозирующий комплекс ДК-45. 3х15. Объем 45 куб. метров.
• Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E.
• Кабина оператора базовая.
• Силос цемента СЦР-120 (120 тонн).

Дополнительные опции к силосу:

• Вибратор MVE300 (Для сводообрушения цемента).
• Затвор дисковый VFA300. В комплекте с рычагом, диаметр 300 мм. (Для перекрытия силоса при закачке).
• Фильтр воздуха (цемента) MAXAIR-24. В комплекте с установочным кольцом, пр-ть 1800 м3\час, фильтрующая поверхность 24 кв.м. (Система обезпыливания силоса).
• Авариный клапан сброса давления VDS273. В комплекте с установочным кольцом, применяется совместно с фильтром цемента. (Для поддержания рабочего давления внутри силоса цемента.).
• Система аэрации силоса IF. В комплекте 6...8 форсунок (в зависимости от типа силоса), пневмооборудование. (Для побуждения цемента воздухом в силосе)
• Датчик верхнего уровня цемента RLB110. (Показывает верхний уровень цемента).
• Датчик нижнего уровня цемента RLB110. (Показывает нижний уровень цемента).

Опции по утеплению:

• Регистры подогрева ДК-30.
• Крышки ДК-30 с приводом.
• Модульная «сэндвич»-обшивка.
• Парогенератор ПГ1000 (котел паровой, горелка дизельная, бак для воды, бак для дизеля, автоматика, блок-контейнер).
• Комплект для подключения парогенератора к РБУ.

 Описание работы бетонного завода РБУ-2Г-60АС2

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку "пуск цикла".

Есть возможность производить одновременно две различных марки бетона (раствора)

Производительность 60 куб. метров в час достигается параллельной установкой 2-ух двухвальных бетоносмесителей общим объемом 1500 литров по загрузке.

Обслуживание двух различных производств: производство товарного бетона и производство ЖБИ (вибропресс и прочее) одновременно

Двухвальные бетоносмесители БП-2Г-750с установлены на эстакадах параллельно. Высота разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмесители оборудованы специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Дозирующий комплекс обслуживает сразу два бетоносмесителя. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированные компоненты подаются в заданный скип бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать б\у вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

Загрузка одновременно двух автобетоновозов разного объёма

За один цикл происходит изготовление 1 куб. метр готового бетона (раствора). Цикл длится около 60..70 секунд. Производительность установки 40...60 куб. метров готового бетона (раствора) за час работы.