Отличительные особенности:
- Автоматический режим работы производства бетона
- Контроллер Siemens и сенсорная графическая панель управления Weintek
- Комплектующие Schneider Electric, Omron, Siemens
- Графическая мнемосхема на панели управления оператора
- База для записи и хранения рецептов
- Учет материалов
- Работа с графической панели: ввод команд, рецептов, контроль состояния, отображение ошибок
- Возможность подключения Scada системы для управления заводом с ПК
|
Базовая комплектация:
| Автоматический режим работы по нажатию «одной» кнопки |
| База хранения рецептов для производства бетона |
| Контроллер «Siemens» |
| Контроллер |
| Сенсорная панель управления Weintek Диагональ 10 дюйма, широкий угол обзора, TFT-экран, 65 000 цветов. |
| Пульт управления в пылевлагозащищенном корпусе IP54 |
| Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура «Schneider Electric» (Франция), «Omron» (Япония). |
| Панель управления ручная с пылевлагозащищенными кнопками на мнемосхеме |
| Комплект блокировочных датчиков и датчиков положения исполнительных механизмов |
| Комплект силовых кабелей и кабелей управления, защищенных металлорукавом |
|
Комплект схем и руководство по эксплуатации
Описание работы:
Система управления проста в управлении благодаря графическому дисплею со встроенными клавишами. Для производства необходимо выбрать рецепт и количество бетона.
Пульт управления ПА предназначен для управления бетонным заводом в следующих режимах:
- Ручной режим. Работа при помощи графического пульта управления с интуивной панелью и отображение работы на сенсорной графической панели
- Автоматический. Работа при помощи графического сенсорного терминала Waintek. Оператору необходимо выбрать рецепт и количество необходимого бетона, нажать кнопку “Старт”
- Работа с ПК (опциональный). Работа с использованием персонального компьютера (моноблока), установленного на рабочем месте. Выбор (задание) требуемого рецепта и необходимого количества замесов. На экран компьютера, в дополнение к требуемой технологической информации, выводится: – сообщения о неисправностях и ошибках системы управления – информация, необходимая для учета расходования материалов (воды, цемента, электроэнергии, химических добавок) и готовой продукции. Информация может быть выдана за любой промежуток времени – год, месяц, неделя, день. – информация, необходимая для контроля работы персонала (фиксация действий, контроль ошибок, ввод неправильных рецептов)
В автоматическом и ручном режиме с пульта происходит управление следующим оборудованием:
- Дозирующий комплекс: шесть заслонок и шесть вибраторов заполнителя (по две заслонки на один продукт), конвейер-дозатор подачи заполнителя в скип, в т.ч реверс
- Бетоносмеситель: скип подачи заполнителя в бетоносмеситель (опция двухскоростной, опускание в два раза быстрее подъема), маршевый двигатель и пневмозатвор выгрузки
- Шнек подачи цемента в дозатор ДЦ
- Дозатор цемента: выгрузной заслонкой дозатора цемента
- Силос цемента: электромагнитный клапан воздушной аспирации выгрузки цемента, управление вибратором, визуальный контроль верхнего и нижнего положения цемента в силосе
- Дозатор воды: насосом подачи воды в дозатор и насосом слива воды из дозатора
- Дозатор хим добавки: насосом подачи хим добавки в дозатор и насосом слива хим добавки из дозатора.
|
|
