Бетонный завод Скип-60

Технические характеристики СКИП-60 ZZBO:

Комплектация бетонного заводаСКИП-60:

• Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с со скиповым подъемником
• Эстакада Э4-60 (высота выгрузки 4 метра)
• Дозирующий комплекс ДК-30: бункера инертных 2х15м3, пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
• Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия)
• Блок Дозаторов БД-60
• Пульт управления ПА 2.0 (полуавтоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном)
• Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения)

Дополнительные опции: (плюс к базовой комплектации)

• Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм.
• Силос цемента СЦР-75 (75 тонн) Опции: вибратор, затвор
• Силос цемента СЦР-100 (100 тонн) Опции: вибратор, затвор
• Силос цемента СЦР-120 (120 тонн) Опции: вибратор, затвор
• Доп. опции к силосу: фильтр цемента, клапан сброс избыточного давления, система аэрации, датчики верхнего и нижнего уровней.
• Кабина оператора утеплённая.
•  

Опции по утеплению:

• Регистры подогрева ДК-45 
• Крышки ДК-45 с приводом 
• Модульная «сэндвич»-обшивка 
• Парогенератор ПГ1000. 

Описание работы бетонного завода СКИП-60

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Бетоносмеситель оснащен импортными комплектующими: планетарные редуктора Bonfiglioli (Италия), Элетродвигатель ABB Motor.

Скип бетоносмесителя имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе  (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать б\у вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-600 (предел взвешивания 600 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-300.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 1 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 50...60 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.