Корзина
12 отзывов
+7(776)9009015
ТОО "ЗЗБО" (Бетонные Заводы ZZBO)

Вибропресс СТАНДАРТ с модулем «цветного слоя» и гидроподъемником

  Вибропресс СТАНДАРТ с модулем «цветного слоя» и гидроподъемником, фото 1
 Вибропресс СТАНДАРТ с модулем «цветного слоя» и гидроподъемником, фото 2  Вибропресс СТАНДАРТ с модулем «цветного слоя» и гидроподъемником, фото 3
В наличииОптом и в розницу

14 933 333 Тг.

Показать оптовые цены
  • 14933333 Тг./шт.
    при заказе от 2 шт.
Купить
  • +7 показать номер +7 (7172) 760-141
  • +7 (7172) 760-141 Viber
  • +7 (7172) 760-141 WhatsApp
  • +7 (7172) 760-141 IMO
  • +77769009015 Telegram
  • Контакты
    • Телефон:
      +7 (7172) 760-141
      +7 (7172) 760-141, Viber
      +7 (7172) 760-141, WhatsApp
      +7 (7172) 760-141, IMO
      +77769009015, Telegram
    • Контактное лицо:
      Панов Дмитрий
    • Адрес:
      010000, г. Нур-Султан, проспект Әл-Фараби, здание 44, оф. 32 , Нур-Султан, Казахстан
    • Skype:
      pdv174

Особенности установки

  • Размер формовочной зоны 1000х400
  • модернизированный синхронизированный вибростол мощностью 7,5 КВт,  с частотным преобразователем «Schneider Electric»
  • Полуавтоматический режим работы вибропресса
  • высокая производительность: 100 поддонов с готовой продукцией за час работы
  • широкая возможность выбора формообразующей оснастки из более чем 470 видов наименований стройматериалов
  • приемный бункер 0,9 куб.м с загрузчиком и ворошителем
  • надежное импортное электро и гидравлическое оборудование с увеличенной скоростью работы
  • гидравлический подъемник для работы без стеллажей
  • Не требует стеллажей, обслуживает три человека
  • время перехода с одного вида изделий на другой не более 40 минут
  • высокое качество производимых материалов, все изделия соответствуют ГОСТ.
  • Дробеструйная обработка перед покраской до степени Sa 2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014
  • Антикоррозионная защита двухкомпонентной грунт-эмалью (Германия) в окрасочно-сушильной камере ATIS
  • Гарантия 2 года

Базовая комплектация:

  • Рама вибропресса с 2 направляющими и траверсой
  • Вибростол с синхронизированными дебалансами в масляной ванне. Мощность 7,5 кВт
  • Частотный преобразователь «Schneider Electric», регулировка частоты от 45 до 85 Гц
  • Загрузочный бункер 0,9 куб. метра с гидравлическим шибером
  • Загрузочный модуль смеси с пассивным ворошителем, привод гидравлический (для серой смеси)
  • Загрузочный бункер объемом 0,4 куб. метра, с гидравлическим шибером
  • Загрузочный модуль смеси с пассивным ворошителем, привод гидравлический (для цветной смеси)
  • Синхронизатор направляющих матрицы
  • Синхронизатор пуансона
  • Защитные сетки для безопасности
  • Гидростанция мощностью 5,5 кВт. Комплектующие "RGC" (Италия)
  • Пульт управления полуавтоматический
  • Модуль подачи поддонов с конвейером и магазином поддонов на 10 штук
  • Конвейер для приема готовой продукции
  • Специальная щетка для устранения облоя на изделиях
  • Гидроподъемник для сбора поддонов с готовой продукцией Каркас закладной
  • Технологический поддон - 1 штука Паспорт на вибропресс
  • Методическое пособие для подбора бетонных смесей

Описание работы:

Универсальный вибропресс III размерной группы с размером формовочной зоны 1000 х 400. Идеальный вариант для производств, имеющих свои бетоносмесители или бетонные заводы. Стеллажи не нужны. Экономия за счет использования подъемника и проставок от 1 000 000 рублей… Назначением вибропресса «Стандарт» является получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом полусухого вибропрессования. Состав технологического оборудования определяется требованиями заказчика: необходимой производительностью, возможностями размещения, объёмами поставки исходных материалов и может постепенно наращиваться от минимального (вибропресс + смеситель) до полностью укомплектованного завода, с реализацией весового дозирования инертных материалов и автоматическим режимом работы. Комплекты сменного формообразующего оборудования (пуансон-матрица) позволяют изготавливать самые разнообразные строительные изделия широкого спектра использования: применяемые в новом строительстве, реставрации старых сооружений и благоустройстве прилегающих территорий, создания оригинальных архитектурных обликов застройки. Номенклатура изделий постоянно пополняется новыми образцами, при этом желания потребителя ограничиваются практически только площадью зоны формования 1000 х 400мм и высотой изделий 50 …215 мм. «Стандарт» может эксплуатироваться и храниться в закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающего воздуха от +5⁰ до +45⁰ C. Минимальная площадь, необходимая для размещения формующего блока «СТАНДАРТ», складов сырья и готовой продукции составляет 300 м², минимальная высота подъёма крюка грузоподъёмного оборудования 3,5 м. Сроки проведения пусконаладочных работ формующего блока «СТАНДАРТ» с получением пробных изделий пуско-наладочной бригадой предприятия изготовителя составляют 5-8 рабочих дней. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обучение на право работы, технического обслуживания и ремонта, знакомые с правилами техники безопасности. Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент. При использовании смеси на основе цемента, готовые изделия подвергаются вылеживанию от 1-х (при температуре +15⁰…+45⁰ С) до 2-х (при температуре +5⁰…+10⁰ С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20⁰ С. При наличии у потребителя камеры термо-влажностной обработки (ТВО) изделия могут подвергаться тепловой обработке в течение 6…8 часов при температуре не менее + 50⁰…75⁰ C. и влажности 80%. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности. Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на формующем блоке «Стандарт». Благодаря этому, при возведении зданий из стеновых камней, удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других получаемых изделий – красиво благоустраивать территорию. В процессе работы блока «Стандарт» изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на специальные поддоны. Поддоны предназначены для вылеживания отформованных сырых изделий в процессе их естественного твердения или пропаривания В комплект поставки комплекса входит 1 поддон, предназначенный для изготовления опытной партии изделий при пуске комплекса у потребителя. Для работы комплекса при односменной работе, потребитель должен изготовить своими силами от 500 поддонов (количество поддонов определяется качеством организации производства у потребителя и наличием у него камеры ТВО, при пропаривании изделий поддонов требуется меньше, при естественном твердении – больше). Кроме того, потребитель должен изготовить от 100 «проставок» для складирования поддонов с изделиями. Количество «проставок» определяется количеством поддонов.

 

Информация для заказа
  • Цена: 14 933 333 Тг.