Бетонный завод Флагман-20

Особенности установки

• В базе мобильный бетонный завод “КОМПАКТ-20”
• Двухвальный бетоносмеситель БП-1Г-500с
• Программное обеспечение на собственной SCADA системе: учет расхода материалов и работы оборудования, удаленный доступ и контроль за работой
• Нет необходимости в отдельном цехе и помещении
• Не требует дорогостоящего фундамента
• Работа круглый год при любых температурах

Базовая комплектация:

• Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500с
• Рама опорная РО-К20
• Дозирующий комплекс ДКМ-8
• Блок дозаторов БД-15
• Компрессор СБ4/С-200.LB30-3.0
• Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA 
• Модульная сэндвич-обшивка МСО-20
• Комплект для сборки и подключения 
• Крышки бункеров с автоматическим приводом к ДКМ-8
• Регистры обогрева бункеров

Описание работы:

Работа зимнего бетонного завода “ФЛАГМАН” происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Исполнение бетонного завода – всесезонное.

Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода.

Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500с  установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 2,8 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-8. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метров, общий объем бункеров 8 куб. метров. Опционально 4 бункера по 6 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi”(Италия). При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора.

Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-150 (предел взвешивания цемента 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Химия дозируется в дозаторе химии 10 литров.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси открывается пневмозатвор “Camozzi” и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер.

Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.